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TECHNICAL CENTER / PROJECT CONTROL

从现场判断,
到材料方案。

技术支持不是参数堆积,而是施工前的决策顺序。

基层、环境、节点、材料层级、样板、保护和养护缺少任何一项,都可能让正确的产品得到错误的结果。

TOP PROJECT 技术讲师在施工现场向施工团队演示微水泥批刮方法
ON-SITE TRAINING把技术要求变成施工动作。

现场讲解基层、大样、工具角度与批刮节奏。

基层环境系统样板施工养护

01 / START FROM THE TASK

从问题出发,
找到对应技术路径。

不要求客户先懂材料名称。先从当前任务进入,再把问题交给对应的材料系统和技术文件。

02 / EIGHT CONTROL POINTS

八类现场问题,
施工前逐项确认。

点击标题直接查看检查顺序。这里提供判断框架,不用单一数字替代现场检测。

01基层强度与稳定性空鼓 · 粉化 · 开裂 · 位移

饰面层不能加固失效基层,也不能吸收持续发生的结构位移。

  • 敲击检查空鼓,清除松散、粉化和污染层。
  • 区分稳定裂缝、活动裂缝与结构缝,记录位置和变化。
  • 确认找平层、瓷砖、板材和不同材料交界是否牢固。
02潮湿、渗漏与含水风险返潮 · 水汽 · 管根 · 外墙

透气涂料不是防水层,微水泥和树脂饰面也不能封住仍在持续的水源。

  • 先判断水来自渗漏、冷凝、毛细上升还是施工残余水分。
  • 检查卫生间、窗边、外墙、屋面、管根和地面返潮路径。
  • 排除水源并完成干燥后,再确定底涂和饰面体系。
查看潮湿鼓包处理示例 →
03基层吸收性与界面处理水泥 · 石膏 · 瓷砖 · 旧漆

不同基层需要不同界面处理,底涂不是可以通用替换的同一种材料。

  • 判断基层是吸收性、低吸收还是非吸收表面。
  • 旧涂层先做附着和相容性检查,瓷砖重点处理接缝显影。
  • 底涂完成后做小面积附着样板,再进入完整系统。
04节点、分缝与不同材料交界阴阳角 · 伸缩缝 · 门口 · 管根

“无缝视觉”不等于取消建筑必须保留的活动缝和功能节点。

  • 结构缝、伸缩缝和持续位移节点必须在饰面上正确延续。
  • 阴阳角、台面边缘、楼梯踏步和门口需要单独加固或收口。
  • 排水、坡度和管根防水应在装饰层之前验收。
05材料配比、搅拌与开放时间A/B 组分 · 色浆 · 批次 · 温湿度

不同产品的配比、搅拌顺序和可使用时间不能互相套用。

  • 以当前批次有效技术表和包装说明为准,不沿用旧版参数。
  • 记录环境温湿度、材料温度、开始搅拌和停止使用时间。
  • 双组分材料超出开放时间后不得通过加水或再搅拌继续使用。
06参考用量与层间干燥面积 · 粗糙度 · 层数 · 损耗

理论覆盖率只用于前期估算,实际消耗取决于基层粗糙度、工具和施工手法。

  • 先确认净施工面积、产品层数和各层理论用量。
  • 加入基层损耗、工具残留和现场修补,不用单桶面积反推质量。
  • 层间等待以实际干燥和技术文件为准,不只看固定小时数。
07颜色、纹理与实体样板工具 · 光线 · 手法 · 保护层

色卡只能筛选方向,样板必须同时确认颜色、纹理、光泽和施工接茬。

  • 使用正式材料、实际工具和计划施工人员完成样板。
  • 在自然光、人工光和侧光下分别观察。
  • 记录批刮方向、稀释、层数、保护层和签认标准。
进入色彩与样板中心 →
08保护、养护与后期维护封孔 · 罩面 · 固化 · 清洁

表面干燥不等于完全固化,提前通行、积水和强清洁会损伤保护体系。

  • 确认封孔、最终保护层、光泽和层间等待要求。
  • 交付前标明轻载、完全固化和首次清洁的时间边界。
  • 制定家具脚垫、清洁剂、积水处理和局部修补方法。

03 / ON-SITE TRAINING

产品知识与施工动作,
同样重要。

技术培训围绕材料识别、基层判断、工具动作、设备调试与交付标准展开。每一个场景都对应项目中的具体决策,不用一套做法处理所有材料。

TOP PROJECT 技术讲师向施工团队讲解材料层级、样板和检测仪器
01 / SYSTEM先看懂材料层级,再进入现场。

通过实体样板、颗粒、仪器和工具,统一底涂、基础层、饰面与保护层之间的关系。

TOP PROJECT 技术团队在现场核对基层检测结果和饰面样板
02 / BRIEFING基层交底

把检测值、节点位置、样板和验收目标留在同一次现场沟通中。

TOP PROJECT 技术团队在施工现场检测连续地面基层
03 / DIAGNOSIS基层检测

先确认平整、强度、含水风险与吸收差异,再决定材料路径。

TOP PROJECT 技术讲师演示墙面饰面材料的批刮角度
04 / APPLICATION动作校准

用同一面样板确认工具角度、批刮方向、接茬节奏和纹理边界。

TOP PROJECT 技术讲师向施工团队讲解无气喷涂设备与喷幅测试
05 / EQUIPMENT设备培训

在正式施工前校准压力、喷距、喷幅和重叠范围,并明确安全操作顺序。

04 / SYSTEM-SPECIFIC LOGIC

四套材料,
四条清晰技术路径。

先选择材料系统,再查看对应的基层、施工和验收重点。不同体系的参数不得交叉引用。

TOP PROJECT / MICROCEMENT

完整系统,决定最终表面质量。

基层处理、增强、基础层、饰面、封孔和最终保护分别承担不同责任。

施工前
稳定基层、裂缝与节点、含水风险、吸收性和目标使用位置
施工中
配比、搅拌、层厚、批刮方向、层间干燥和打磨控制
交付前
封孔与罩面完整、目标光泽、养护时间和维护说明
不能替代
结构修复、找平层、防水层和必须保留的伸缩缝

05 / SIX PROJECT GATES

六道质量关卡,
层层确认。

每一步都应形成可记录的结果:照片、测量值、样板、批次、施工记录或交付说明。

  1. 01
    基层验收

    强度、平整、污染、含水风险、裂缝和节点完成记录。

    SUBSTRATE
  2. 02
    系统确认

    材料层级、底涂、增强、饰面、保护和适用边界明确。

    SYSTEM
  3. 03
    实体样板

    颜色、纹理、光泽、工具、人员和验收标准完成签认。

    SAMPLE
  4. 04
    施工条件

    温湿度、通风、交叉作业、材料批次和施工节奏受控。

    CONDITION
  5. 05
    过程记录

    配比、用量、时间、层数、打磨、异常和修补均可追溯。

    RECORD
  6. 06
    养护交付

    轻载、完全固化、首次清洁、家具保护和维护方法明确。

    HANDOVER

06 / VERIFIED DOCUMENTS

技术文件的版本与范围,
同样重要。

当前可公开核对的原始文件集中在 Graphenstone。其他体系先链接至已完成资料核对的产品页,不用截图或旧文件伪装成现行下载。

TOP PROJECT参数已整理至产品页面

现行画册与历史技术表存在差异的位置已经明确标注,正式供货前仍需复核当前批次。

查看微水泥产品数据 →
DURITE产品数据已分类核验

五种饰面的用量、包装、施工道数及 ARMONIA 技术条件已完成核验;对应批次原始文件按项目提供。

查看艺术涂料技术内容 →