01 / MIXING
不锈钢搅拌杆
用于粉料、树脂与色浆的机械混合，帮助形成均匀浆体，并减少桶壁与桶底残留的未混合材料。
- 历史规格
- 120 × 500 mm
- 使用阶段
- 配料与混合
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涂境SURFACE ATLAS
专业施工顾问 / 完整液体材料系统
六件专业工具，
液体材料，
从现场条件出发，
02 / APPLICATION TOOLS
六件专业工具，
完成六个关键动作。
不以“工具包”笼统带过。每件工具都对应具体施工环节；尺寸为历史产品目录的参考记录，采购前应按当前供货批次复核。
02 / REINFORCEMENT
玻璃纤维网格布
铺设于稳定基层与基础层之间，用于增强系统整体性；拼接、转角和节点仍需按施工方案处理。
- 历史规格
- 50 × 1 m / 卷
- 克重参考
- 50 / 58 / 160 g
03 / TROWELLING
双柔钢批刀
柔性钢板用于薄层批刮与收面，适合控制微水泥层厚和刀痕节奏，最终效果仍取决于施工手法。
- 历史尺寸
- 300 / 350 × 110 mm
- 钢板厚度
- 0.40 mm
04 / SPECIAL APPLICATION
橡胶批刀
适用于需要柔性接触的薄层材料与特殊饰面，减少硬质金属边缘对表面的直接切削。
- 历史尺寸
- 140 × 300 mm
- 使用阶段
- 薄层批刮
05 / SEALING
短毛滚筒
分别对应水性 WT 与溶剂型 DSV 保护材料，滚筒材质应与涂层体系匹配，避免纤维脱落和局部堆料。
- 历史尺寸
- 4 × 180 / 220 mm
- 材质参考
- 聚酯 / 原生羊毛
06 / EDGE CONTROL
铝合金收边型材
用于边缘、转折或不同材料交接位置的线性控制。安装位置、固定方式与最终完成面标高必须在基层阶段确认。
- 历史长度
- 2700 mm
- 厚度参考
- 3 mm
01 / SYSTEM LIQUIDS
液体材料，
连接每一道工序。
四类液体材料分别承担混合、界面处理、预封闭和最终保护。选择时应结合基层吸收性、湿区条件、使用位置与目标光泽复核。
- 01混合树脂
- 02基层底涂
- 03预封闭
- 04最终保护
01 / MIXING RESIN
混合树脂
双组分微水泥的液体 B 组分，负责润湿粉料、承载色浆并形成连续浆体，不可用清水替代。
- 包装规格
- 25 L
- Base 参考配比
- 10 kg : 3.0 L
- Fino 参考配比
- 10 kg : 4.5 L
- Deck 参考配比
- 10 kg : 3.0–3.5 L
- Stone 参考配比
- 10 kg : 2.8–3.0 L
- 混合要求
- 低速搅拌 ≥ 4 min
02 / PRIMER
Primer PRO+ UNION
用于瓷砖、石膏板与自流平等基层的两用界面底涂；实际选型仍需结合基层吸收性与现场附着样板。
- 包装规格
- 5 L
- 参考用量
- 一道约 0.07 L/m²
- 接触干燥
- 约 30 min
- 酸碱度
- pH 8–9
- 黏度
- 12–13 s（Ford 4 杯）
03 / PRE-SEALER
PRO+ Prefinish
设置在微水泥装饰层与最终保护层之间，先控制表面吸收差异，再为聚氨酯罩面建立均匀界面。
- 包装规格
- 5 L
- 参考用量
- 两道约 0.12 L/m²
- 接触干燥
- 约 20 min
- 施工方式
- 滚涂或刷涂
- 系统位置
- 装饰层与保护层之间
04 / TOP PROTECTION
PRO+ Finish A+B
双组分水性聚氨酯保护体系，为完成面提供耐水、耐污与日常使用防护；湿区和高频地面需按项目复核。
- 包装组合
- A 组分 5 L + B 组分 1 L
- 参考用量
- 两道约 0.12 L/m²
- 配比要求
- 按当前批次标签或 TDS
- 体系类型
- 双组分水性聚氨酯
- 光泽选择
- 哑光 / 半哑光 / 亮光
03 / WORKFLOW
从现场条件出发，
建立正确材料系统。
- 01
检查基层
确认吸收性、强度、平整度、含水风险与裂缝节点。
- 02
确定增强方案
决定是否使用网格布，并明确拼缝、阴阳角和异材交接处理。
- 03
匹配施工工具
按材料黏度、饰面要求与施工面积选择搅拌、批刮和滚涂工具。
- 04
建立保护系统
确认预封闭、最终罩面、光泽与后期清洁维护要求。