真实金属粉
决定金属种类、基础色调、颗粒反射与氧化反应方向。

TWO-COMPONENT METALLIC COATING
不是用普通颜料模仿金属色,而是把真实金属粉与专用树脂组合成可批刮的连续表面。金属颗粒、工具方向、打磨和氧化共同决定最后的光。
01 / MATERIAL ANATOMY
决定金属种类、基础色调、颗粒反射与氧化反应方向。
赋予混合料施工性,使金属颗粒形成稳定、连续的装饰层。
同一金属也会因批刀、打磨和光线形成不同的明暗与方向感。
高金属含量使表面产生真实而非印刷式的明暗变化。
批刀或滚筒留下不同颗粒排列与工具轨迹。
打磨程度控制金属亮度、对比与表面细腻度。
相容的氧化体系可让部分金属产生铜绿、锈色和时间感。
03 / TWO FINISH ROUTES
抛光与氧化不是同一个效果的深浅变化,而是两套不同的后处理逻辑。前者强调金属反射,后者利用真实颗粒发生反应。

保留铜、青铜、铝、铱或黄铜的本色,通过批刮方向与打磨程度调整亮度和反射。


让相容的氧化体系与金属颗粒反应,形成铜绿、锈色或复合层次,再通过封闭保护固定结果。




04 / THE FINISH IS A SYSTEM
检查强度、平整度、含水状态和裂缝风险,确认能否承载连续装饰层。
依据吸收性选择相容界面;必要时先完成连续微水泥底层。
按对应金属配比混合 A/B 组分,两道施工建立连续金属纹理。
选择抛光金属路径,或进入已通过样板验证的氧化处理。
完成相容的预封闭和最终保护,固定效果并建立清洁维护能力。
05 / VERIFIED HISTORICAL DATA
下列数据来自 2020 年技术表及 2021 年产品图册,只用于识别原产品结构。正式项目需重新确认当前库存、有效期、批次标签和现行施工文件。
实际用量受基层、工具与纹理影响
实际用量受基层、工具与纹理影响
不是完整系统总厚度
A 为金属粉,B 为专用树脂
以下为旧版 A:B 质量配比。不得绕过当前包装标签和现行技术表直接用于施工。
METAL MUST BE SEEN IN LIGHT